Ventajas de la aplicación de la resina EVOH en la unión termofusible de tejidos de fibra
A medida que la industria textil evoluciona hacia soluciones de alto rendimiento y respetuosas con el medio ambiente, la tecnología de unión por fusión en caliente ha surgido como un método de procesamiento clave para los compuestos de fibra debido a sus características libres de solventes y de bajo consumo de energía.
La resina EVOH (copolímero de etileno-alcohol vinílico), con su singular estructura molecular, demuestra una excelente adhesión, resistencia a la intemperie y beneficios ecológicos en la unión termofusible de tejidos de fibra. Se está convirtiendo cada vez más en el material predilecto para textiles funcionales de alta gama.
Propiedades principales de la resina EVOH y su idoneidad para la unión por termofusión
(1) Rendimiento superior de polaridad y adhesión
Los grupos hidroxilo (-OH) en la estructura molecular del EVOH proporcionan una fuerte polaridad, lo que permite la unión por puentes de hidrógeno con diversas superficies de fibras como el algodón, el poliéster y el nailon. Esto mejora significativamente la resistencia de la unión (la resistencia al pelado alcanza entre 8 y 12 N/cm, superando a los adhesivos termofusibles basados en EVA y PA).
En comparación con los adhesivos termofusibles tradicionales basados en poliolefinas no polares (por ejemplo, PE, PP),EVOH polímero Presenta una mejor humectabilidad en fibras de alta energía superficial (por ejemplo, aramida, fibra de carbono), reduciendo los defectos interfaciales.
(2) Amplio rango de temperatura de fusión y flexibilidad de procesamiento
Plástico EVOHtiene un punto de fusión de 160-190°C, lo cual es compatible con las temperaturas de procesamiento de fibras sintéticas como poliéster (PET, 250-260°C) y nailon (PA6, 220°C), permitiendo una unión efectiva sin dañar el sustrato.
Al ajustar la relación de copolímero de etileno/alcohol vinílico (por ejemplo, EVOH32, EVOH44), se puede controlar con precisión el índice de fusión (valor MI: 2-20 g/10 min) para adaptarse a diversos procesos de fusión en caliente, como pulverización, recubrimiento con rodillo y dispensación.
(3) Resistencia al envejecimiento ambiental y estabilidad química
EVOHmaterial Presenta una alta cristalinidad (≥50 %) y su red de enlaces de hidrógeno intermoleculares mejora la resistencia a la radiación UV y a la hidrólisis. En textiles para exteriores (p. ej., lonas para automóviles, ropa de protección), la degradación de su fuerza de adhesión es inferior al 15 % con el tiempo (en comparación con más del 40 % de los adhesivos a base de EVA).
Además,EVOHmaterial de alta barrera Ofrece una resistencia superior a ácidos, bases y solventes orgánicos (por ejemplo, DMF, acetona) en comparación con los adhesivos termofusibles de poliuretano (PU), lo que lo hace adecuado para textiles de esterilización médica y bolsas de filtros industriales.
Aplicaciones innovadoras del EVOH en la unión de fibras termofusibles
(1)Unión en un solo paso para tejidos compuestos de alta gama
Caso práctico: Los laminados tradicionales para interiores de automóviles (tela no tejida + espuma de PU) requieren adhesivos a base de solventes y un proceso de secado. El uso de una película termofusible de EVOH (30-50 μm de espesor) con prensado térmico (170 °C, 0,5 MPa) logra una unión directa, eliminando las emisiones de COV y aumentando la resistencia al desprendimiento en un 20 % (hasta 15 N/cm).
Tecnología clave: Al incorporar un 5% de polímero injertado con anhídrido maleico, se mejora la compatibilidad interfacial entre EVOHmaterial de barreray los sustratos se pueden mejorar aún más.
(2)Unión resistente a la intemperie para textiles funcionales
Aplicaciones en equipamiento para actividades al aire libre: Las películas coextruidas de EVOH (estructura de doble capa EVOH/PE) se utilizan en tiras de sellado impermeables para chaquetas de montaña y tiendas de campaña inflables. Presentan una resistencia al termosellado superior a 10 N/15 mm y mantienen su flexibilidad a -30 °C, evitando la fragilidad a baja temperatura que suelen presentar los materiales de TPU.
Avance técnico: Kuraray ha desarrollado una resina EVOH de alto flujo (MI = 15 g/10 min) para pulverización ultrafina (recubrimientos de 10 μm), lo que permite el sellado de costuras en prendas ligeras para exteriores.
(3)Soluciones ecológicas para textiles biodegradables
Al combinarse con fibras de origen biológico como PLA y PHBV, el EVOH presenta una biocompatibilidad superior a la de los adhesivos termofusibles derivados del petróleo. En 2023, Toray presentó un adhesivo termofusible de mezcla de EVOH y PLA, certificado según la norma de biodegradabilidad OCDE 301B, que se ha aplicado con éxito a gran escala en ropa de protección médica desechable.
Gracias a sus propiedades de adhesión polar, resistencia a la intemperie y versatilidad de procesamiento, la resina EVOH está transformando el panorama de la tecnología de unión de fibras termofusibles. A medida que la industria textil avanza hacia un alto rendimiento y la sostenibilidad, las modificaciones y aplicaciones innovadoras del EVOH constituirán avances cruciales en la modernización de la cadena de suministro industrial.