Film EVOH pour pellicules vs. film thermoformé : différences de procédés et avancées pratiques dans l’emballage à haute barrière

Dans des secteurs comme la viande fraîche, les plats cuisinés et l'emballage médical aseptique, Evoh (copolymère d'éthylène-alcool vinyliqueCe matériau se distingue par ses propriétés de barrière à l'oxygène jusqu'à 10 000 fois supérieures à celles du polyéthylène, ce qui en fait un matériau de choix pour les emballages barrières de pointe. Cependant, ses performances sont fortement influencées par le procédé de fabrication, notamment par la formation d'un film mince sous vide à pression différentielle. Film thermoformable Façonnées par pressage mécanique de moules, ces techniques distinctes conduisent à des caractéristiques de performance et des domaines d'application différents.

 

1. Les principes fondamentaux : thermoformage sous vide vs. moulage par pressage — Deux voies vers l’orientation moléculaire

1.1 Film cutané EVOHObtention d'une conformité au micron près grâce au thermoformage sous vide

Le procédé implique un film coulé co-extrudé à cinq couches (PE / adhésif / EVOH / adhésif / PE) qui est ramolli à 110 °C à l'aide d'un chauffage infrarouge, puis formé sous vide sous une pression différentielle de -0,08 MPa pour créer une conformité précise et serrée à la forme du produit.

 

1.2 Film thermoformable EVOHSupport des emboutissages profonds par pressage de moules

Cette méthode utilise un film soufflé coextrudé à sept couches (PP / adhésif / PA / EVOH / PA / adhésif / PP), qui est thermopressé à 160 °C et formé en plateaux avec un rapport d'emboutissage profond de 3,5:1.

 

Points saillants de la performance :

En appliquant un étirement biaxial asynchrone (direction machine 4:1, direction transversale 8:1), la couche PA atteint une résistance à la traction de 45 MPa et une résistance à la perforation de 18 N.

 

Distinction de processus :

Les films de surface nécessitent une pression sous vide pour un ajustement à l'échelle micrométrique, tandis que les films thermoformés requièrent un moulage à haute température pour former des structures profondes et complexes. Cette différence détermine le choix des qualités d'EVOH et l'épaisseur des couches.

 

2. Comparaison des performances : équilibre entre les propriétés de barrière, la résistance mécanique et l'efficacité de production

 

Percée majeure en matière de résistance à l'humidité (2025) :

La production de films thermoformés avec la tête de filière de 650 mm de Guangdong Jinming atteint une variation d'épaisseur de ±1,5 % à des vitesses de 45 m/min, surpassant la référence de ±2,5 % de Mitsubishi Heavy Industries.

 

3. Applications pratiques : De la précision de la fraîcheur à l'efficacité à haut volume

3.1 Film de protection EVOH : le choix idéal pour les produits frais de forme irrégulière

Pour une présentation optimale des produits frais, les steaks de bœuf réfrigérés utilisent une structure PE / adhésif / EW-3201 (12 μm) / adhésif / PE, caractérisée par :

 

Couche extérieure en PE d'au moins 25 μm pour la résistance à la perforation

 

Adhésif KE-3000 qui conserve sa résistance au pelage avec une dégradation inférieure à 3 % après stérilisation.

 

Exemple concret : le saumon réfrigéré de Freshippo, conditionné sous un film composite de nano-bentonite, voit sa durée de conservation passer de 5 à 9 jours à 4 °C.

 

3.2 Film thermoformable EVOH : la base industrielle de la stérilisation des plats préparés

La structure innovante à sept couches (PP / adhésif / PA / EW-3801 / PA / adhésif / PP) avec étirage biaxial asynchrone (MD 3:1 + TD 8:1) permet d'obtenir :

 

Résistance à la traction de 45 MPa dans la direction longitudinale

 

Résistance à la perforation de 18 N même à -40 °C (testée sur des os de jarret de porc)

 

Exemple concret : la ligne de production de plats préparés d'Anjoy Foods fonctionne avec un ratio de soutirage de 1:3,5, produisant 200 millions d'emballages par an avec un taux de réussite de stérilisation de 99,2 % après un passage en autoclave à 121 °C.

 

4. Amélioration de la conformité : intégration des matériaux biosourcés et des contenus recyclés

Conformément au règlement européen PPWR 2035 qui porte les exigences en matière de contenu biosourcé à 35 % d’ici à 2030, les progrès en matière de procédés comprennent :

 

Film protecteur pour la peau : La co-extrusion sans solvant permet d’obtenir des émissions de COV quasi nulles et une absence totale de détection de substances SVHC telles que les HAP et le DEHP.

 

Film thermoformé : le film biosourcé de ChuanweiEVOHconditionnement(dérivé de l'huile de ricin) atteint 45 % de contenu biosourcé, réduit l'empreinte carbone de 30 % et permet un mélange à 30 % de PE recyclé.

 

Innovation supplémentaire : incorporation d’huiles essentielles de plantes (comme le clou de girofle et le romarin) dans Films EVOHAugmente l'activité antibactérienne de 40 %, sans perte de résistance du pelage (validé par les tests Labthink).

 

5. Foire aux questions

Q1 : Comment est barrière EVOH stabilité maintenue en conditions d'humidité élevée ?

 

Film protecteur : La structure multicouche EVA/EVOH/EVA absorbe le stress lié à l'humidité, maintenant les fluctuations du taux de transmission d'oxygène à ±5 % à 85 % d'humidité relative.

 

Q2 : Pourquoi l'étirement biaxial asynchrone est-il préféré pour les films de thermoformage ?

L'étirement synchrone peut provoquer une cristallisation inégale dans EVOHpolymère, Ce procédé entraîne un blanchiment et une fragilité accrue. L'étirage asynchrone (étirage d'abord dans le sens machine, puis transversalement) permet un meilleur contrôle de la cristallinité, améliorant ainsi le rendement d'environ 15 %.

 

Q3 : Quel est l'impact de l'épaisseur de la couche d'EVOH sur la durée de conservation ?

 

Pour le film cutané, un couche EVOH une épaisseur de 12 μm ou plus assure un OTR ≤ 0,04 cc et une durée de conservation jusqu'à 25 jours pour les viandes réfrigérées (avec un nombre total de bactéries inférieur à 6,0 log UFC/g).

 

Pour les films thermoformés, une épaisseur minimale de couche d'EVOH de 15 μm est requise pour éviter une augmentation de l'OTR supérieure à 20 % après stérilisation à 121 °C dans les plats préparés.

 

Le film EVOH Skin Film exploite l'adsorption sous vide à l'échelle du micron pour une meilleure précision de conservation de la fraîcheur des produits de formes irrégulières, tandis que le film thermoformé utilise un emboutissage profond à l'échelle industrielle pour répondre aux exigences de stérilisation des plats préparés. Ces procédés distincts représentent l'évolution naturelle de plastique EVOH'son potentiel d'emballage à haute barrière dans divers scénarios d'application.